食品加工・製造オーブン

長寿命 NSF H1 軸受用グリース Klüberfood NH1 74-401

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処理能力
(kg/時・枚/分)

超高温・高負荷下の連続運転でも軟化流出せず、工場の生産処理能力を維持:時間あたり数トンの原料を加熱・調理する大型攪拌釜(kg/時)や、ハイスピードで食品を流す搬送ラインの軸受に対し、160℃を超える過酷な高温下でもグリースが液化して流れ出すことがありません。優れた潤滑性をキープすることで、熱による機械のベアリング焼き付きトラブルを未然に防ぎ、工場の目標処理能力を24時間ノンストップで支え続けます。

仕上がりの安定性
(焼き色・食感の再現性)

攪拌・搬送スピードを一定に保ち、食品調理の品質ばらつきを徹底低減:熱や化学薬品(洗浄剤)に晒されてもグリースが劣化(固化・漏洩)しないため、攪拌軸やコンベアの回転トルクを常に均一に維持します。これにより、ジャムやカスタードの煮詰め工程における攪拌スピードのブレを無くし、加熱ムラによる「焼き色」のばらつきや、焦げ付きによる「食感の再現性」の乱れを徹底的に防止して、仕上がりの高い安定性を実現します。

対応条件
(製品サイズ/温度帯/焼成方式)

最高160℃以上の超高温域および厳しい熱水洗浄の環境条件に適合:革新的なポリウレア増ちょう剤と高性能合成基油の組み合わせにより、従来のH1グリースでは対応が難しかった超高温の熱源近傍(常時使用温度範囲:-40℃〜160℃、短時間であればさらに高温)の温度帯に完全適合。直火、蒸気加熱などあらゆる加熱・焼成方式の軸受周辺環境、ならびに製品サイズや重量物の高荷重条件に対応します。

設置条件
(設置寸法/熱源/排気・前後工程連携)

既設の軸受・集中給脂インフラにそのまま適合し、熱源設備とスマートに連携:標準的な400gカートリッジ缶やペール缶、自動給脂配管に対応しているため、現在の機械の設置寸法や配置を変更する必要がありません。高温熱源のすぐ近くで使用しても、オイルの分離や蒸発(排気へのオイルミスト混入)が極めて少なく、前後の自動化工程連携の環境をクリーンに保ちます。

切替・段取り
(レシピ切替/清掃のしやすさ)

給脂・メンテナンス周期の極大化により、品種切替時の段取り工数を削減:きわめて優れた酸化安定性と耐荷重性を備えているため、グリースの寿命自体が大幅に延長します。これにより、レシピ切替時や定期清掃のたびに毎回行っていた、面倒なベアリングへのグリース再給脂作業(段取り工程)の回数を激減させ、ラインのダウンタイムを最小限に抑えます。

清掃・安全・メンテナンス
(油・焦げ清掃/火気安全/点検性)

万が一のコンタミを防ぐNSF H1法規制適合と、過酷な酸・アルカリ清掃への高い耐性:国際的な衛生管理基準である「NSF H1規格」に登録されており、FDA 21 CFR 178.3570に準拠しています。万が一、シロップやドレッシングのラインに微量混入(コンタミ)しても、製品リコールリスクを完全に排除します。さらに、食品工場特有の酸性・アルカリ性洗浄剤や殺菌水、高圧シャワー清掃に対しても鉄壁の耐薬品性・耐水性を発揮するため、グリースが洗い流されず、ベアリングの腐食や焦げ付き、摩耗(異音の発生)を防止して高い安全点検性をキープします。

特徴

「熱と水に負けない。日本の食品工場に最高の安心をもたらす高温長寿命グリース」。NOKクリューバー独自の先進的なウレアテクノロジーにより、これまでH1グリースの弱点とされていた「耐熱性」と「耐水・耐薬品性」を極限まで引き上げた革新的な軸受用潤滑剤です。工場のHACCP衛生管理と、過酷な加熱・洗浄環境における機械寿命の延長を完全に両立させます。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • ジャム・コンフィチュール
  • メープルシロップ
  • チョコ・フルーツソース
  • たれ、つゆ
  • ドレッシング
  • チョコレート
  • 業務用スープ
担当者からのおすすめポイント!

①160℃まで使用可能です。
②軸受に使用した際に、グリース給脂間隔を延長でき、メンテナンスによるダウンタイムを削減できます。
③軸受交換費用やメンテナンス人件費を削減できます。

食品用オーブンや熱包装機、ラベラーなど、高温で使用される様々な装置の軸受に使用実績があります。
クラッカー製造装置オーブン内の軸受での事例では、他社汎用ウレアグリースと比較して、グリース給脂間隔を約3週間から7か月以上に延長することができました。

製品説明・スペック紹介

食品機械用グリースKlüberfood NH1 74-401は、耐熱性に非常に優れています。特に軸受に使用した際は、グリースが長持ちし再補給する作業や軸受交換の頻度を減らすことができます。

取り扱い企業

企業名
NOKクリューバー株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒319-1541 茨城県北茨城市磯原町磯原字大石字大石955-4
電話
0293-42-5365
FAX
0293-42-6784
Webサイト
サービス提供エリア
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製菓製パン用オーブン フラーム(電熱式)

製菓製パン用オーブン フラーム(電熱式) 信頼性の高い製品を生み出す高性能オーブンです。 【特長】 電熱ヒーター 電熱ヒーターの張り方を見直し熱効率をアップしました。スチーム発生時の炉内温度降下の防止効果があり、更に商品投入時の温度復帰にも効果があります。 スチームシステム ガスオーブンにて実績のあったスチームユニットを改良し板厚を増加しました。また、スチームの質を外ボイラータイプと同等に維持しながら1段当り電気容量1.5kW低減しました。 炉内構造 炉内構造板を従来機の約2倍の厚みにし、蓄熱効果と耐久性をアップしました。また、排気ダンパーの開口部を従来機の約2倍に広げ、さらなる排気効率をアップしました。 炉内照明 4枚差・6枚差タイプは炉内照明を1ヶ所から2ケ所に増設、2枚差は 1ヶ所で取り付け方法を斜めにし、広角に照らします。 分割可能なユニットタイプ ユニットに分割可能で狭い入り口でも容易に搬入できます。 ドア下の清掃作業性向上 ドア下カバーをスロープ形状にすることで焼きカス等の堆積防止に効果があります。 火力調整機能 8段タップ切換を電子的に行う火力制御タイプD1型、または、メインヒーターの『強火』『中火』『弱火』の火力制御・予備火出力タイプのD2型から選択ができます。 メモリー機能 D1型操作盤は主にパン焼成用として電子8段タップ式火力制御と、標準メモリー16種、2種のステップ焼きメモリーを装備します。D2型は主に菓子焼成用として強中弱火力制御・予備火出力と標準メモリー8種、ステップ焼き2種とカステラ焼成メモリーを装備しまし た 。各段の焼成タイマーブザーを識別できるようにブザーパターンを4種類ご用意しました。 4段仕様 2枚差・4枚差・6枚差等の特注機もご相談に応じます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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GAS

高効率・低燃費時代にふさわしいガスオーブンです ガスを効率よく燃焼するバーナーシステムを使用し、ダイレクト方式だから低燃費。 プロパン・都市・天然ガスとあらゆるガスに対応しています。 燃焼時の不着火、温度過昇が生じた場合、安全装置が作動し、自動的にガス供給を停止します。 ガスの力と燃焼時の水分で、よりソフトな仕上がりを実現します。 ■機能紹介 ガスコンポの特徴 ダイレクトフレーム方式だから、低燃費。 ガス燃焼時の水分で、よりソフトに焼きあがります。ガスを高率よく燃焼するリボンバーナーシステム。プロパン・都市・天然ガスと、あらゆるガスに対応。安定性のある自動温度制御。 安全燃焼システム 燃焼には、サンコー独自の燃焼システムにより安全に管理されています。不着火、温度過昇が生じた場合、安全装置が作動し、自動的にガス供給を停止します。 エンサイン・リボンバーナーシステム バーナーシステムには、永年の実績で信頼性におけるエンサインのリボンバーナーを使用。他のバーナーとは比較にならない炎の安定性とパワーコントロールの範囲を持った安全で制御性の良いバーナーシステムです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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